Труба стальная 159х4 мм оцинкованная электросварная 10 м

Труба стальная 159х4 мм оцинкованная электросварная 10 м При прокладке трубопроводов, в монтаже металлоконструкций и отдельных деталей используются стальные электросварные трубы с антикоррозионным покрытием. Они отличаются низкой себестоимостью, технологичностью в обработке и эксплуатационной надёжностью. Труба стальная оцинкованная – разновидность металлопроката, где стальная труба защищена от коррозии слоем цинка. Исходной заготовкой является стальная полоса или лента. Прямоугольные листы подаются через прокатный стан, который производит скручивание сторон, образуя незамкнутый цилиндр. Далее полуфабрикат подвергают продольной сварке. Поскольку основным противокоррозионным видом покрытия является цинкование (преимущественно – горячее), то при изготовлении данной продукции учитываются нормы ГОСТ 9.307-89. Ассортимент электросварных труб определяет широкую область их применения: от бытовых разводок внутри зданий до сооружения многокилометровых нефтепроводов и газопроводов высокого давления. Применение стальных оцинкованных труб: жилищно-коммунальное обслуживание; капитальное строительство; замена труб в сантехнических коммуникациях; прокладка внутренних водопроводных коммуникаций горячего и холодного водоснабжения; монтаж системы отопления и газоснабжения; изготовление бигбордов, развлекательных спортивных комплексов, остановок, малых архитектурных форм. Для достижения требуемых прочностных характеристик сваренные трубы подвергают термообработке, гидравлическому испытанию и ультразвуковому контролю качества характеристик сварного шва. Горячее цинкование рассматриваемого вида металлопроката предусматривает погружение продукции в ванну с расплавленным цинком. Оцинкованные трубы имеют защитный слой толщиной не менее 40 мкм, отличаются характерным серым цветом и металлическим блеском. Они обеспечивают хорошую защиту внутри и снаружи от воздействия повышенных температур и большинства химически агрессивных сред. Работоспособность цинкового покрытия при средних показателях влажности сохраняется в пределах от -350С до 1500С.После формирования антикоррозионного покрытия выполняется окончательная промывка и сушка готовой продукции.